در مسیر تحقق اهداف کلان بهره‌وری و تعالی فرایندهای تولید، شرکت فولاد هرمزگان به عنوان یکی از شرکت‌ های پیشرو در صنعت فولاد کشور، توانست با اجرای یک پروژه خلاقانه، زمان توقفات کوره‌های قوس الکتریکی (Power Off) را از ۲۰ دقیقه به ۱۵ دقیقه کاهش دهد.

فعالیت‌ های بنگاه‌های بزرگ اقتصادی و صنایع فولادسازی کشور نیازمند تامین انرژی مورد نیاز است و کمبود گاز و قطعی برق صنایع می‌تواند تولید زنجیره فولاد را در کشور با مشکلات اساسی مواجه کند.

شرکت فولاد هرمزگان توانسته با اقدامات گسترده‌ای که در خصوص استفاده بهینه از منابع، زیرساخت‌ها و انرژی انجام دهد، به بالاترین بهره‌وری تولید هم در واحد فولادسازی و هم در واحد احیا مستقیم دست پیدا کند.

قاره اروپا در خط مقدم تلاش جهانی در حرکت به سمت مولفه پایداری در تولید قرار دارد و صنعت فولاد در قاره سبز نیز از این قاعده مستثنی نخواهد بود. به عنوان بخشی از تلاش گسترده‌تر در راستای کاهش انتشار کربن و مبارزه با تغییرات اقلیمی، توسعه بخش فولاد سبز به سرعت در حال گسترش است.

تولید فولاد به طور سنتی به استفاده از زغال‌ سنگ و گاز طبیعی وابسته است که منجر به انتشار مقادیر زیادی دی‌اکسید کربن می‌شود. با توجه به تغییرات اقلیمی و فشارهای جهانی برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، صنعت فولاد به دنبال روش‌های نوین و پایدار است.

محمدیاسر طیب‌ نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با بیان اینکه کشور ایران در زمینه تولید فولاد، رتبه دهم جهان را دارد، اظهار کرد: بررسی آمار تولید فولاد ایران در ۱۱ ماهه سال ۲۰۲۴ بیانگر تولید ۲۸ میلیون تن فولاد است و علی رغم افزایش ظرفیت، این آمار نسبت به سال گذشته ثابت مانده و و البته کاهشی هم نداشته است.

شرایط تامین انرژی برای صنایع مختلف از جمله صنعت فولاد وارد دوران بحرانی خود شده است که در صورت عدم اجرای راهکار‌های کارشناسی شده می‌تواند فعالیت واحد‌های تولیدکننده فولاد را از توجیه اقتصادی خارج کند.

تقاضا برای محصولات فولادی با انتشار کم گازهای گلخانه‌ای باعث شده بسیاری از تولیدکنندگان بزرگ فولاد در جهان برای برنامه‌های جاری یا آینده خود کوره‌های بلند را با فرایندهای جایگزین مانند احیا مستقیم و کوره‌های قوس الکتریکی جایگزین کنند.

پروژه تحول‌آفرین بهینه‌سازی عملکرد ترانسفورماتورهای کوره‌های قوس الکتریکی و ترانسفورماتورهای پست 230 کیلوولت از طریق پیاده‌سازی «نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان (RCM)» در شرکت فولاد هرمزگان آغاز شد.

محمد سلیمانی : شرکت صنعت فولاد شادگان طی یک سال گذشته توانست ۱۲ رکورد مختلف روزانه و ماهیانه تولید محصولات آهن اسفنجی و بریکت را به ثبت رساند. علاوه‌براین، ما روند رو به رشدی را از لحاظ تولید کیفی این محصولات طی کردیم و بر همین اساس توانستیم رضایتمندی کامل مشتریان خود را جلب کنیم.

به گفته مدیر عملیات فولاد سبا، تولید ماهانه کلاف گرم این مجتمع نیز در مهرماه سال جاری به ۱۴۷ هزار و ۷۴۷ تن رسید.

جهان نمی‌تواند بدون کربن‌ زدایی صنعت فولاد که سالانه 7.2 درصد از کل انتشار گازهای گلخانه‌ای را به خود اختصاص داده است، به اهداف اقلیمی دست یابد.