در صنعتی که هر درصد صرفه‌ جویی می‌تواند میلیون‌ ها تومان ارزش بیافریند، فولاد مبارکه با یک تحول ساده اما هوشمندانه نشان داد چگونه «ضایعات» می‌توانند به «دارایی» تبدیل شوند.

اقتصاد چرخشی در فولاد مبارکه، روایتی تازه از صنعتی است که سال‌ها با واژه سنگین شناخته می‌شد؛ سنگینی در وزن محصولات و سنگینی در رد پای زیست‌ محیطی. اما امروز این گروه عظیم صنعتی نشان می‌دهد که می‌ توان ضایعات را به ثروت تبدیل کرد و از دل پسماندها، آینده‌ای پایدار ساخت. آنچه زمانی کوه‌ های سرباره و غبار‌های صنعتی بود، اکنون به مصالح جاده‌ سازی، آهن‌ ربا‌های دائم و مواد شیمیایی با ارزش افزوده بالا تبدیل شده است.

صنعت فولاد جهان در حال گذر از دو تحول بزرگ است: کاهش کربن و دیجیتالی‌ سازی. ایران با منابع غنی و ظرفیت‌ های موجود، می‌تواند با سرمایه‌ گذاری هدفمند در فناوری و فرآوری، جایگاه خود را در زنجیره ارزش جهانی فولاد تثبیت کند و همزمان نیاز صنایع پیشرفته داخلی را تأمین کند.

محمدرضا شریفی، معاون استراتژی و توسعه فناوری گروه فولاد مبارکه در حاشیه سمپوزیوم بین‌ المللی فولاد ۱۴۰۴ گفت: در فولاد مبارکه چشم‌ اندازی جامع تدوین شده که محورهای آن شامل توسعه تولید، جهانی‌سازی، نوآوری و حرکت به سمت فولاد سبز است

به یکی از جدی‌ ترین بحران‌ های پیش‌ روی صنعت فولاد می‌پردازد؛ کاهش عیار سنگ آهن و تاثیر آن بر آینده فولاد سبز با بررسی دقیق شکاف میان عرضه و تقاضای جهانی سنگ آهن با عیار بالا، چالش‌ های تکنولوژیکی، پیامدهای اقلیمی و فشارهای ژئوپلیتیک، خواننده درمی‌یابد که چگونه این بحران می‌تواند زنجیره تامین فولاد را متحول، اهداف اقلیمی را تهدید و موقعیت ایران در بازار جهانی را به خطر بیندازد.

واحد متالورژی ثانویه در ناحیه فولادسازی و ریخته مداوم فولاد مبارکه، مسئولیت آماده‌سازی فولاد مذاب تخلیه‌ شده از کوره‌های قوس الکتریکی را بر عهده دارد. قبل از شروع ریخته‌گری، ذوب باید از نظر آنالیز شیمیایی و دما در شرایط استاندارد قرار گیرد که این شرایط برای هر گرید متفاوت است.

صنعت فولاد بریتانیا، که زمانی مظهر شکوه و قدرت صنعتی این کشور بود، امروز به نمادی از ضعف ساختاری و تصمیم‌ گیری‌های عجولانه بدل شده است. این کشور در آستانه تبدیل شدن به تنها عضو گروه ۷ قرار دارد که توانایی تولید فولاد اولیه را از دست می‌دهد؛ مساله‌ای که پیامدهای آن فراتر از اقتصاد، به حوزه امنیت ملی نیز کشیده می‌شود.

دست‌یابی به هدف متعالی توسعه پایدار و حفظ محیط‌ زیست، در کنار راهبرد خودتأمینی فولاد مبارکه در حوزه انرژی و تولید انرژی‌ های تجدیدپذیر و پاک، چهره‌ای نو از این گروه صنعتی را در سپهر توسعه صنعتی و اقتصادی ایران نمایان ساخته است.

سرپرست معاونت بهره‌برداری شرکت فولاد هرمزگان، از دستیابی اهداف تولید تختال، افزایش تولید و افزایش تعداد ذوب در خرداد ماه سال ۱۴۰۴ نسبت به سال قبل با وجود محدودیت‌ های انرژی خبر داد.

در مسیر تحقق اهداف کلان بهره‌وری و تعالی فرایندهای تولید، شرکت فولاد هرمزگان به عنوان یکی از شرکت‌ های پیشرو در صنعت فولاد کشور، توانست با اجرای یک پروژه خلاقانه، زمان توقفات کوره‌های قوس الکتریکی (Power Off) را از ۲۰ دقیقه به ۱۵ دقیقه کاهش دهد.

فعالیت‌ های بنگاه‌های بزرگ اقتصادی و صنایع فولادسازی کشور نیازمند تامین انرژی مورد نیاز است و کمبود گاز و قطعی برق صنایع می‌تواند تولید زنجیره فولاد را در کشور با مشکلات اساسی مواجه کند.

شرکت فولاد هرمزگان توانسته با اقدامات گسترده‌ای که در خصوص استفاده بهینه از منابع، زیرساخت‌ها و انرژی انجام دهد، به بالاترین بهره‌وری تولید هم در واحد فولادسازی و هم در واحد احیا مستقیم دست پیدا کند.